Pompy z tworzyw sztucznych i aluminium do pompowania różnego rodzaju chemikaliów i rozpuszczalników Flotronic Serii F 500

Pompy serii F 500 z polipropylenu, PCV, PVDF i aluminium. Wszystkie części mające styczność z pompowanym medium wykonane są z polipropylenu, PVC lub PVDF.

Dzięki metalowym osłonom komór powietrznych oraz zastosowaniu na górze i dole specjalnych stalowych płyt, pompy tej serii są niezwykle wytrzymałym, a jednocześnie tańszym niż pompy metalowe, rozwiązaniem mającym zastosowanie do pompowania różnego rodzaju chemikaliów i rozpuszczalników.
    ▪    Tylko ‘jedna nakrętka’ umożliwiająca dostęp do membran w pompie zamontowanej w układzie. 
    ▪    Tylko cztery śruby i nakrętki należy odkręcić, aby uzyskać dostęp do zaworów i gniazd. 
    ▪    Tylko cztery śruby pozwalają na połączenie w obiegu zaworu powietrznego z pompą.

Szczegółowe informacje na temat pomp F500
Wszystkie poprzednie instrukcje konserwacji, do rozdziału 10 włącznie, stosują się do pomp Serii F 500, ale dodatkowo stosuje się poniższe czynności.

POMPY O ŚREDNICY PRZEPONY 7”, 10” ORAZ 12”

Najpierw należy poluzować dużą główną nakrętkę na poziomym zespole środkowym. Dostęp do kul i gniazd można uzyskać przy pompie ustawionej na płycie podstawy, lecz odłączonej od sąsiadującego rurociągu.

Odłączyć rozgałęźnik tłoczący odkręcając najpierw nakrętki i zdejmując podkładki z długich prętów gwintowanych, które przechodzą przez cały zespół pompy.

Podciągnięcie zespołu rozgałęźnika tłoczącego ku górze odsłoni kule, gniazda oraz uszczelnienia rozgałęźnika w celu oczyszczenia lub wymiany, stosownie do potrzeb.

Podnieść część korpusu na prętach gwintowanych, aby odsłonić kule wlotowe, gniazda oraz uszczelnienia w celu oczyszczenia lub wymiany, stosownie do potrzeb.

Zmontować ponownie w odwrotnej kolejności, upewniwszy się przed założeniem czterech górnych podkładek i dokręceniem nakrętek, czy montaż jest równy i prostopadły. Sprawdzić wartości momentów dokręcających (podane w rozdziale 8). Przy montażu dociągać nakrętki kolejno i po przekątnej względem siebie. W pompach o przeponach średnicy 12” należy dopilnować, aby boczne tarcze podtrzymujące zostały ponownie zamontowane.

Czynność tę można przeprowadzić niezależnie od poprzednich instrukcji dotyczących poziomej osi centralnej, składników przepony itp. zależnych od luzowania i ponownego dokręcania głównej nakrętki (patrz ust. 1 powyżej).

Uszczelki rozdzielacza w tym modelu są dwóch rodzajów. Jeżeli pompa jest wyposażona w rurę tłoczyskową ze stali nierdzewnej, wówczas wymianę uszczelki rozdzielacza należy wykonać najpierw przez wyłuskanie starej uszczelki rozdzielacza przy użyciu ostrego noża lub szpiczastego narzędzia. Następnie ostrożnie przeczyścić rowek, aby ułatwić wprowadzenie nowej uszczelki rozdzielacza na właściwe miejsce.

Upewniwszy się, że rowek jest całkowicie czysty, chwycić obrzeże uszczelki między kciuk i palec wskazujący jednej ręki, następnie kciukiem i palcem wskazującym drugiej ręki chwycić obrzeże pod właściwym kątem do poprzedniego uchwytu.

Trzymając uszczelkę skręcić ją tak, aby powierzchnia czołowa mogła wsunąć się do rowka. Następnie włożyć uszczelkę do rowka, naciskając ją na koniec drewnianą rączką wkrętaka lub podobnego narzędzia. Należy uważać, aby nie zniszczyć uszczelki podczas przeprowadzania tej operacji.

Po zamontowaniu nowej uszczelki ponowny montaż części na osi centralnej można wykonać przez przepchnięcie zespołu rury tłoczyskowej i przepony przez nową uszczelkę. Gdy zamontowane są uszczelki rozdzielacza, a rura tłoczyskowa wykonana jest ze stali nierdzewnej, dla ułatwienia montażu należy użyć stożka ochronnego z tworzywa sztucznego (dostarczany razem z pompą — w razie wątpliwości należy skontaktować się z firmą FPL.

W pompach wyposażonych w tuleje polipropylenowe lub inne, rowek uszczelki rozdzielacza jest wydłużony mimośrodowo do góry.

Usuwanie starej uszczelki przeprowadza się najpierw poprzez wepchnięcie uszczelki ku górze do tej wydłużonej przestrzeni możliwie jak najdalej, a następnie wyłuskanie niższej krawędzi i wyciągnięcie starej uszczelki.

Upewniwszy się, że rowek jest całkowicie czysty, założyć nową uszczelkę rozdzielacza w odwrotnej kolejności. Nowa uszczelka rozdzielacza będzie naciągnięta na krążku formującym i ten krążek powinien zostać usunięty przed próbą założenia nowej uszczelki. Założywszy nową uszczelkę należy włożyć zespół rury tłoczyskowej i przepony możliwie jak najszybciej, aby zapobiec skurczeniu się uszczelki rozdzielacza.

Tulejki rury tłoczyskowej mogą być albo zespawane na stałe lub mogą posiadać wewnętrzny pierścień ‘O’ wewnątrz tulejek. Wyjmowanie oraz wymianę tego pierścienia ‘O’ dokonuje się przez rozdzielenie dwóch połówek tulejki rury tłoczyskowej, wyłuskanie starego pierścienia i zamontowanie nowego.

POMPY Z PRZEPONAMI O ŚREDNICY 14”

Wszystkie powyższe instrukcje mają zastosowanie poza tym, że gwintowane kołki przelotowe przechodzące przez korpus pompy są w dwóch częściach i i wymienia się je wkręcając cztery śruby do czterech poziomych wlotów prętowych w korpusie pompy. Śruby te należy odkręcić od płyty górnej i dolnej dla uzyskania dostępu do kul i gniazd.

Sprawdzić wartości momentów dokręcających (podane w rozdziale 8). Śruby należy zawsze dokręcać kolejno, aby rozgałęźniki były dociągane równo i prostopadle dla uniknięcia późniejszych wycieków.

Pompy pneumatyczne 1 / 2 ” / 3 / 4 ” / 1” / 1 1 / 4 ” /1 1 / 2 ” / 2” / 2 1 / 2 ” / 3”  z podwójną przeponą z Polipropylenu, PCV, PVDF i Aluminium

NIEZALEŻNY DOSTĘP DO CZĘŚCI ZUŻYWALNYCH

Tylko jedna nakrętka, aby uzyskać dostęp do przepon w pompie zamontowanej w układzie. Tylko cztery nakrętki, aby uzyskać dostęp do kul i gniazd. Tylko cztery wkręty, aby serwisować zawór powietrzny w pompie zamontowanej w układzie

  • Samozasysanie (zasysa na wysokość 3,6 m na sucho i 7,6 m na mokro)
  • Pracuje na sucho
  • Może zatrzymać się/wystartować ponownie przy zamkniętym / otwartym zaworze bez ucieczki ciśnienia i bez uszkodzenia.

SYSTEM POWIETRZNY

Wyjątkowe rozwiązanie łączące samosmarujące łożyska rury tłoczyskowej oraz śrubę na aluminiowym* zaworze szpulowym, obejmujące przyciski ręcznego pozycjonowania. Najnowsze konstrukcje eliminują kosztowne wewnętrzne mechanizmy powietrzne i utknięcie przyśrodkowe normalnie związane z pompami o podwójnej przeponie. Nie wymaga smarowania.

*Specyfikacja pomp niealuminiowych jest dostępna z zaworem szpulowym z polipropylenu lub PTFE.
 
 

W standardzie dostępne są następujące złączki skręcane albo kołnierzowe BSPT/BSPP/NPT/RJT/IDF/ISS/DIN/ANSI/BS. Inne złączki specjalne mogą zostać dostarczone na życzenie.


OPCJONALNE MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

● Części mokre
Korpus i rozgałęźniki: Polipropylen, PVC, PVDF, Aluminium. Rura tłoczyskowa: Stal nierdzewna 316, Polipropylen, PVC, PVDF Przepony: Guma z powierzchnią PTFE, Nitryl, Viton®, EPDM. Uszczelka rozdzielacza i korpus pompy: PTFE, Nitryl, Viton®. Pierścieniowa uszczelka rozgałęźnika: PTFE, Nitryl, Viton®, EPDM. Kule: PTFE, Nitryl, Viton®, Stal nierdzewna 316. Gniazda: Polipropylen, PVC, PVDF, Stal nierdzewna 316.

● Części suche Wersja E = Stal węglowa ocynkowana. Wersja S = Stal nierdzewna 316

Pompa ta uzupełnia asortyment pomp z Aluminium, PVDF, Stali nierdzewnej 316 oraz z PTFE.

Przedstawiona pompa ma rozmiar 11/2” z obramieniem z PTFE.


Tagi

Masz pytanie?
Szukasz porady,
lub konsultacji?

Szybki kontakt

Zapraszamy do
naszego salonu
wystawienniczego:

Wrocław

ul. Nowowiejska 71

Słownik pojęć
o tematyce
technologii wodnej